摘要：本文针对智能制造与机电一体化技术做出了简单的介绍，着重研究机电一体化技术在智能制造中的实际运用，希望对推动该技术在我国智能制造领域中的深入发展有所贡献。
关键词：机电一体化；智能制造；运用；智能机器人；数控生产
作者简介：童新；江汉大学智能制造学院
引言
机电一体化技术在我国工业生产中发挥着至关重要的作用，它能够有效的提高生产效率，进一步保证产品的品质，从而助力企业赢得更高的经济效益。得益于国家整体科技水平的不断进步，机电一体化技术逐渐开始与现代信息技术、控制技术、微电子技术等各类先进的技术体系进行融合，如今正朝着自动化、智能化的方向发展，这对于提高国家工业总体建设水平具有十分重要的现实意义。从智能制造领域的角度来讲，对机电一体化技术加以利用，能够快速构建起以生产制造工艺为核心的信息化控制系统，通过对技术体系的模块进行合理划分，能够保证操作程序与相应的输出指令进行精准的对接，使企业实现智能化控制、自动化生产的目标，减少人工劳动力的使用，改善以往生产过程中存在的精密度不足、误差较大的问题，进而促进企业内部技术保障体系的全面优化。
1智能制造的简述
智能制造需要借助于相应的计算机平台，赋予整个制造体系思维化和智能化的特征，同时通过设定和应用相应的网络智能程序，使设备能够精准的完成一系列指令。在此期间，在信息传感技术的作用下，处于运行状态的设备所收集到的各项外部信息能够更及时安全的反馈到操作系统当中，从而利用系统的集成化功能完成整个信息处理过程，实现对产品的智能化操控。从工艺设计的层面来看，智能制造主要依靠计算机系统完成，借助于相应的功能将整个智能制造体系以更立体的方式呈现出来，有效提高企业的生产效率，同时保证产品的质量能够完全符合企业的实际需求。从眼下智能制造领域的发展来看，该模式在极大程度上降低了企业在人力资源方面上的使用，生产的效率及精准性也有了明显的提升，这对于促进现代企业的高质量发展具有相当重要的意义。
2机电一体化技术的简述
目前，机电一体化技术已经成为了我国机械生产制造领域中的一种常见技术手段。该技术具有较强的综合性，通过将现代信息技术、控制技术、传感技术等各类先进的科学技术进行有效的整合，实施集成化控制，能保证整个生产制造过程的有序性。随着机电一体化技术的深入发展，智能算法、模糊算法在其中的使用使得该技术的性能得到了进一步的优化，动态化监测的水平已经堪比人类思维。从机电一体化的特性上来分析，该项技术需要借助于一定的设备来发挥它本身的各项功能效用，通过对电子信息和机械设备进行有效整合，增强驱动元件与指控元件间的联动性，从而提高信息传输质量，促进企业产品加工效率的进一步提升。不仅如此，机电一体化技术本身就具备着一定的智能化特征，这使得它能够有效的解决当前机械生产过程中出现的操作冗杂性问题。举例来说，依靠电子系统的相关功能可以实现对设备程序与操控行为的信息对接性的解析，再利用系统的检测及记忆功能对设备进行全面的优化，从而增强系统运行的稳定性。
3机电一体化技术在智能制造中的实际运用
3.1智能机器人
在机电一体化技术的作用下，我国智能制造领域逐渐对智能机器人展开了深入的研究，如今智能机器人已经被运用于部分机械生产制造环节。智能机器人作为一种自动化程度较高的设备，能够比较好的模仿人类的部分肢体动作，从而代替员工完成自动化生产和控制的工作内容。当下的工业智能机器人主要是由主设备、控制设备、驱动系统这三个部分组成，其中主设备一般包括执行系统和基座这两个结构；而控制设备的功能在于根据输入的程序发出相应的指令或信号，从而实施对各执行机构的有效控制；驱动系统则主要承担的是动作执行的任务。在智能机器人的应用阶段，企业可通过设置相应的指令使机器人按照指令完成一系列的工作内容，促使精密化生产、批量化生产的目标得以快速达成，从而全面提高生产作业的高效性和安全性。
3.2数控系统
从某种程度上来说，数控系统是我国实现智能制造的基础。通过应用数控系统能对生产过程中各承接设备的各项机构进行科学的调控，使设备本身所具有的属性问题得到分化处理，同时提供给相应的操控机构所对应的运行参数和指令信号，这对于实现维度化操控具有十分重要的意义。结合以往的经验来看，智能制造中应用数控系统的优势主要体现在以下方面：首先，设备操控的准确性、实时性有了比较明显的提升。其次，在外部显示设备的支持下，能够直观的呈现出数控系统的实际制造形态，由此体现出数控系统的可视化的特征。在这种情况下，工作人员可以根据系统反应出来的情况对设备在运行过程中出现的问题进行及时的处理，最大程度上减少部件加工误差，进而提高数控设备的运作能力。
3.3柔性制造工艺
柔性制造工艺的综合性较强，它能够将各个数字控制模块进行整合，在相应技术体系的作用下去优化相关机械设备的各项操作行为。从某些角度来看，这项技术也是满足企业对于连续性加工生产需求的一种重要方式，如使用某一项技术无法达成生产目标时，那么系统将会筛选是否有满足当下实际需要的其他技术形式，避免影响到后续一系列生产活动的顺利推进。通过应用柔性制造工艺，企业不仅可以实现批量化生产，也能有效减少这种生产模式所带来的劣质工件，减少生产误差。若生产工件的参数与实际设定不符，这时工作人员只需要对参数做出修正便可使其投入到综合化的加工处理过程中，保障成品的品质良好。另外，目前我国工业生产中所运用的柔性制造工艺集成系统能对各类内部信息做出精准的分类和处理，根据机械设备本身所具有的技术特点展开综合分析，最终得出最合理的加工方案，为企业各项生产目标的高效达成提供保障。
结语
综上所述，机电一体化技术在智能制造领域具有相当高的实用价值，它对提高生产效率、优化智能产品的品质有显著的优势，所以有必要加强对这一发展模式的深入研究。目前来看，智能机器人、数控系统、柔性制造工艺等在工业生产制造中的应用，都体现了机电一体化技术与智能制造的融合，这些先进的技术体系使得企业的生产效率有了进一步的提升，产品加工的精密性、准确性也得到了明显的优化，这必将成为推动我国工业产业朝着更自动化、智能化方向发展的重要力量，进而促进我国综合国力的稳步提升。
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